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包覆法生产铜包钢扁线的生产工艺是对钢丝和铜带分别进行预处理，再将铜带用焊接，压接的方法包覆在钢丝表而，并切除余量，离子接地极然后通过拉拔压缩使铜与钢的表而能很好地结合，得到所需直径的线材。

铜包钢扁线生产的基本工艺流程为：原料的前处理~包覆焊接~坯线拉拔~热处理~成品。钢丝通过矫直装置矫直后，用碱液对铜带和钢丝进行表而处理。铜带经过轮轴逐渐形成圆管状，包覆在钢芯周围，采用氛弧焊连续焊接包覆铜层的缝隙，形成复合线坯。经过多次拉拔和热处理得到所需力学和电学性质的线材。

为了防止空气进入铜层和钢芯之间，所以要使用惰性气体保护包覆区。铜层较软而钢芯硬度较高，变性能力相差大，为了防止变形不均匀，应尽量减少线材和模具间的摩擦。

采用包覆法生产铜包钢扁线具有同心度好，产量高的优点。但这种方法采用无氧铜带生产，成本高，加工费用昂贵，而且铜与钢芯的结合力不强。

电镀法生产铜包钢扁线的生产工艺是利用电沉积原理，在铜盐溶液中将钢丝表而镀上铜层。由于铜与钢的电极电位相差太大，离子接地极需要解决它们的结合力问题，所以传统上采用预镀铜法，即首先在氰化铜液进行预镀，再进行其它铜液电镀。镀铜以后，还需进行镀后处理，镀后处理包括缓蚀清洗、热水清洗、烘干、涂覆保护膜等。